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锻造成型
工艺 齿轮和轴类温锻成型、控制冷却工艺
设备 MME 2000, PK2500生产线
简单介绍 国内首次将900~950℃温锻技术应用于齿轮锻件成型,实现锻件脱碳0.05mm最大控制,锻件直接进行精车加工。并通过控制冷却工艺的实施,避免锻件正火过程,节约能源和降低制造成本。
 
工艺 Monoblock皮膜处理及冷锻成型工艺
设备 结合齿冷锻生产线
简单介绍 采用环保的皮膜技术与工艺,实现环保型表面处理,结合齿冷锻成型自动化,实现了高精度控制:结合齿冷锻后跳动实现0.06mm最大;同时冷锻基准和后续机械加工基准的一致,确保后续加工的稳定性和可靠性。
 
工艺 轴类零件自动化冷挤压生产
设备 MML 1250生产线
简单介绍 自动化多工位、高精度冷挤压轴类冷挤压技术和工艺的应用,实现了冷挤压过程中基准的统一,冷挤压后轴类跳动稳定控制在0.50 mm最大,加工单边余量0.75mm,实现了直接精车的少无切削加工。
 
工艺 氧化等温正火技术与工艺
设备 无氧化等温正火生产线
简单介绍 采用可控气氛(0.3%wtC碳势)的无氧化等温正火技术,实现了半球化处理,提高了毛坯的冷锻成型性能,同时避免了二次氧化脱碳,有助于最终热处理的表面内氧化和非马氏体组织控制,使得零件的性能稳定、可控。同时该工艺的实施为后续机械加工做好的组织和性能准备。